Fülldraht mit hohem Magnesiumgehalt

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Fülldraht mit hohem Magnesiumgehalt
Informationen
Hoch-Magnesium-Fülldraht ist ein metallurgischer-Verbund-Fülldraht mit einem hohen Magnesiumgehalt. Seine Hauptfunktion ist die Sphäroidisierungsbehandlung bei der Herstellung von duktilem Eisen. Es kann auch zur Entschwefelung, Desoxidation und Mikrolegierung bei der Stahlherstellung verwendet werden.
Produktklassifizierung
Fülldraht
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Beschreibung

Produktbeschreibung

 

Hoch-Magnesium-Fülldraht ist ein metallurgischer-Verbund-Fülldraht mit einem hohen Magnesiumgehalt. Seine Hauptfunktion ist die Sphäroidisierungsbehandlung bei der Herstellung von duktilem Eisen. Es kann auch zur Entschwefelung, Desoxidation und Mikrolegierung bei der Stahlherstellung verwendet werden.

Grundstruktur und Spezifikationen

Struktur Äußere Schicht aus kohlenstoffarmem Stahlband (0,3–0,5 mm dick), gefüllt mit Legierungspulver mit hohem -Magnesiumgehalt
Drahtdurchmesser Typischerweise 12–13 mm; Längen können je nach Bedarf angepasst werden

 

Typische Zusammensetzung des Kernmaterials (Gew.-%)

Mg 25–40 % (primäres sphäroidisierendes Element)
Si 30–45 % (Desoxidation, Impfung, Sphäroidisierungsstabilisierung)
Ca, Ba, Seltene Erden (RE) 1–8 % (Entschwefelung, Desoxidation, Graphitveredelung)
Gleichgewicht Fe, Spuren von Al, Verunreinigungen

 

Produktionsprozess

 

1. Legierungsschmelzen: Mg, Si, Ca, Ba, Seltenerdelemente und andere Komponenten werden in bestimmten Anteilen geschmolzen, um eine sphäroidisierende Legierung mit hohem -Magnesiumgehalt zu bilden.

2. Zerkleinern und Pulverisieren: Die Legierung wird in 0,1–3 mm großes Granulat oder Pulver zerkleinert.

3. Kerndrahtformung: Stahlband wird zu einem Rohr gerollt, mit Kernmaterial gefüllt, versiegelt und kontinuierlich zu einem kontinuierlichen Strang gerollt.

 

Kernanwendungen

 

Produktion von duktilem Eisen

Dies ist die häufigste Anwendung. Es wandelt Graphit von flockenartig in kugelförmig um und erhöht so die Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität von Gusseisen erheblich.

Stahlveredelung

Kerndrähte mit hohem -Magnesiumgehalt können zur Tiefenentschwefelung und Desoxidation von geschmolzenem Stahl sowie zur Mikrolegierung, Kornverfeinerung und Verbesserung der Einschlussmorphologie verwendet werden.

Vorbehandlung von geschmolzenem Eisen

Es ermöglicht die Entschwefelung, Sphäroidisierung und Impfung in einem Schritt, was den Prozess vereinfacht und die Kosten senkt.

 

Hauptvorteile

 

Hohe Magnesiumabsorptionsrate

Der Draht wird zur Reaktion direkt in die Tiefe der Eisenschmelze geführt, was zu einer deutlich höheren Magnesiumausnutzung als bei herkömmlichen Injektionsverfahren führt, weniger Material erfordert und die Kosten senkt.

Stabile Sphäroidisierung

Der Kerndraht mit hohem-Magnesiumgehalt hat eine einheitliche Zusammensetzung und eine kontrollierbare Vorschubgeschwindigkeit, wodurch gut-runde, feine und gleichmäßige Graphitsphäroide entstehen. Dies gewährleistet eine gleichmäßigere Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit der Gussteile.

Minimale Verschmutzung

Der Kerndraht reagiert sanft, was zu minimalem Rauch, Spritzern und Lärm führt und so die Werkstattumgebung verbessert.

Einfacher Prozess

Die Ein-Knopf-Bedienung mit einer Zuführmaschine erfordert nur minimalen manuellen Arbeitsaufwand und geringe körperliche Anstrengung, wodurch die Implementierung einer Fließband- und automatisierten Produktion einfach ist.

Präzise und anpassbare Zusammensetzung

Kann je nach Gussanforderungen mit Elementen wie seltenen Erden, Kalzium und Barium formuliert werden.

 

So wählen Sie aus

 

Typ mit hohem-Magnesiumgehalt (Mg 30–40 %)

Hochwertiges Gusseisen mit Kugelgraphit, hohe Anforderungen an die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen

Mittlerer-Magnesiumtyp (Mg 25–30 %)

Universelles-Sphäroguss, kleine bis mittlere Gussteile, Kosten-Priorität

Wichtige Punkte für die Drahtzuführung

Temperatur des geschmolzenen Eisens 1450–1550 Grad; Aufrechterhaltung einer stabilen Vorschubgeschwindigkeit; Führen Sie den Draht in den Boden der Form ein. Oxidation vermeiden

 

FAQ

 

F: Was ist die Hauptfunktion von Fülldrähten mit hohem -Magnesiumgehalt?

A: Es wird hauptsächlich zur Entschwefelung, Desoxidation und Reinigung von geschmolzenem Stahl verwendet, um die Stahlreinheit zu verbessern.

F: Für welche Stahlsorten ist Fülldraht mit hohem -Magnesiumgehalt geeignet?

A: Es eignet sich für schwefelarmen Stahl, Pipelinestahl, Druckbehälterstahl, hochwertigen Baustahl und andere.

F: Was ist der Unterschied zwischen Fülldraht mit hohem -Magnesiumgehalt und Fülldraht mit reinem Kalzium?

A: Fülldrähte mit hohem -Magnesiumgehalt bieten starke Entschwefelungseigenschaften, während Fülldrähte aus reinem Kalzium dabei helfen, Einschlüsse zu reduzieren und Verstopfungen zu verhindern.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Verwendung von Fülldrähten mit hohem -Magnesiumgehalt getroffen werden?

A: Kontrollieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit und -tiefe. in einem feuchtigkeitsbeständigen, verschlossenen Behälter aufbewahren; und verwenden Sie das Produkt so schnell wie möglich nach dem Öffnen der Verpackung.

F: Welche Faktoren geben Aufschluss über die Qualität von Fülldrähten mit hohem -Magnesiumgehalt?

A: Überprüfen Sie den stabilen Magnesiumgehalt, die gute Abdichtung des Stahlbands, den gleichmäßigen Drahtdurchmesser und den reibungslosen Vorschub.

 

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